水泥系统中各种零部件对系统优化的影响
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水泥系统中各种零部件对系统优化的影响

  水泥系统中各种零部件对系统优化的影响

  水泥生产系统的优化升级,是以改变目前的运行参数和工况为目标进行的。因此,要掌握好哪些环节对参数的影响是主要的。围绕着这些环节来做工作。

  旋风筒的锁风阀

  锁风阀是旋风筒的一个重要部件,它直接影响着旋风筒的收尘效率。按照实验数据,当旋风筒的漏风增加1%时,他的收尘效率就会降低5%。由此可以看出锁风阀的重要性。但是在预热器中,C2―C5的收尘效率,都是要求不是很高的。唯独C1旋风筒,必须要有大于93%以上的收尘效率才行。

  因此,在一级旋风筒的结构,例如内筒的直径,插入深度,进风口的尺寸及形状都已经过多次优化的情况下,根据一级旋风筒的工作压力大(4500-6900Pa)一个锁风阀不容易锁住风的特点,将锁风发由一个普通的单板锁风阀,改为两个专用的微动型双板锁风阀,并且安装在合适的位置,可以减少下料中锁风阀的漏风,提高和稳定C1的收尘效率,降低一级旋风筒的出口温度。

  同时,由于每级下料管的角度不同,有倾斜的有垂直的,因此根据这些不同,采用“微动型锁风阀成组技术”,在不同的部位,配置不同结构的微动型锁风阀,可以避免预热器的堵塞。同时保证生料在进入下一级旋风筒的连

  接管道时的稳定性,不会出现一股多一股少的现象。稳定生料的热交换。稳定降低出口烟气的温度。

  在C4下料管中,更换这种微动型双板锁风阀,可以稳定进入分解炉的物料,防止分解炉的塌料和由于不均匀喂料引起的分解炉出口温度的波动。稳定入窑生料的分解率,从而稳定窑尾烟室的温度。

  在C5下料管中,更换这种微动型的单板锁风阀,可以稳定入回转窑的物料,防止下料管的结皮堵塞。同时还可以消除经常出现的C5下料管中料温指示高于分解炉出口的温度的现象。

  采用“微动型锁风阀成组技术”时的原则:垂直下料管上的锁风发,必须是双板阀,倾斜下料管上应该是单板阀。

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