煅烧氧化锌设备,氧化锌煅烧窑,氧化锌回转窑
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煅烧氧化锌设备,氧化锌煅烧窑,氧化锌回转窑

  煅烧氧化锌设备,氧化锌煅烧窑,氧化锌回转窑

  煅烧氧化锌本身是一种用途广泛价值很高的产品,但同时煅烧氧化锌也是一种生产技术和工艺的名词,煅烧本身就是一项综合技术全面的工艺,如果用于一些矿石类的加工,这项技术就变得更加严格和难以掌握。但俗话说,会者不难,难者不会,对于熟悉这类工艺的厂家或者设计单位而言,总有完善的技术指导和专用的煅烧设备比如回转窑,能够为生产企业提供有益的帮助。煅烧氧化锌在一些地方上都有大型企业在加工,但往往先进的技术都掌握在少数企业的手中。因此,听起来简单,能够大批量高规格生产的,其实不多。那么,这节文中,我们就来聊一聊氧化锌煅烧的一些技术和设备。首先来说,经常听到氧化锌煅烧这个词语,那么先来知道,氧化锌为什么要煅烧。

  氧化锌为什么要煅烧

  氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末,易分散在橡胶和乳胶中,是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。胶料中加入活性氧化锌后,能使橡胶具有良好的耐磨性,耐撕裂性和弹性。用于油漆、油墨、漆布的着色,印染工业用的印花防染剂,在火柴工业中用于中和牛皮胶的酸性,增加胶粘效果,医药工业用作橡皮膏的原料,此外也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造,合成甲醇的催化剂,合成氨的脱硫剂,玻璃和釉料生产,颗粒细的活性氧化锌(粒径0.1um左右)可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂,氧化锌也用于压敏、光催化、光电极、涂料、彩电显影等领域。

  氧化锌作白色颜料。由于活性氧化锌具有良好的活化性能,在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用,如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌,且能减少1/2—1/3的用量,使橡胶的各种性能指标稳定,硫化性能不受影响,降低了生产成本。细粒的氧化锌可用作医药品。由于氧化锌对紫外线吸收能力强,人们越来越重视氧化锌在化妆品的应用,如开发的粒径为0.01—0.04um的氧化锌微粒子,其紫外线的吸收率、透明度均比历来用的二氧化钛微粒子好。 用透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。这种氧化锌除作化妆品外,还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料,也可用于橡胶、塑料的防老化剂。

  近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上,既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力,同时也保护了食品的质量。随着高新技术的发展,人们正在开发利用作为金属、陶瓷的补强材料的氧化锌晶须材料及陶瓷、塑料过滤膜用材料、气体传感元件、电磁屏蔽材料和大比表面积的氧化锌材料

  氧化锌是锌的氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱。它是白色固体,故又称锌白。它能通过燃烧锌或焙烧闪锌矿(硫化锌)取得。在自然中,氧化锌是矿物红锌矿的主要成分。

  虽然人造氧化锌有两种制造方法:由纯锌氧化或烘烧锌矿石而成。氧化锌作为添加剂在多种材料和产品有应用,包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、润滑剂、油漆、软膏、粘合剂、填隙材料、颜料、食品( 补锌剂)、电池、铁氧体材料、阻燃材料和医用急救绷带等。氧化锌是一种宽带隙半导体材料,室温下带隙约3.3eV,激子束缚能高达60meV,有望取代GaN成为做紫外光LD和LED的材料。在光电子领域有重要应用。在高酸指数的粘接剂里,在容器中会极度增稠。

  为了改善直接氧化锌、间接氧化锌等通过锌蒸汽提炼的生料氧化锌在陶瓷釉料上使用的物理属性及其相关化学成分的影响,经高温加工煅烧后得重质煅烧氧化锌。

  煅烧氧化锌比重大,流动性好,用其生产的釉料收缩性小,釉面不易出现针孔和裂纹。除比重大,煅烧氧化锌的产品质量标准与等级氧化锌相同。

  高温煅烧后的氧化锌呈现淡黄色,其熔点为1975℃。

  煅烧氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料,特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料及陶瓷色料用量较多。在艺术陶瓷釉料中也广泛使用。

  在釉中的作用与用途:ZNO在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉中慎用。

  煅烧氧化锌的工艺环节

  其实在公司以往的文章中对于煅烧氧化锌工艺有过介绍,这里提示一下工艺的一些细节方面,比如如何提高煅烧效率,节约生产成本等。

  在我们以往为生产企业提供的方案中,采用了多种节能的办法。煅烧氧化锌工艺充分利用了煅烧尾气,既简化缩短工艺流程、又适合大型工业化连续生产,才是降低生产成本、提高经济效益的实用装备技术。

  煅烧是改性、提纯、分解、氧化、还原化工工艺过程,煅烧过程中物料呈动态和静态运功,煅烧时比表面积越大,传热速度越快;煅烧时间短,旋流动态煅烧是将粉末状物料与加热的热空气混合后同向流动。是保证充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。

  煅烧炉工作原理

  煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体、气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内,同加热器加热的空气混合呈旋流态运动,煅烧过程在瞬间完成后,从煅烧炉出口进入气固分离器,分离后的固体和气体分别从排料口和排气口排出。

  煅烧炉性能

  煅烧炉内热空气温度 500~1600℃

  燃烧燃料:固体(煤)、气体(煤气、天然气)、液体(柴油、重油)

  燃烧方式:间接、直接、内燃、外燃。

  基本配置

  通常采用引风装置使系统处于微负压,用直接或间接的方式获得热源。煅烧尾气采用旋风分离、空气冷却、袋式或水洗进行空气净化和产品回收。

  煅烧与干燥系统组合配置

  为有效利用尾气节约能源,用煅烧尾气的热量给干燥装置供热。在对预煅烧物料预热和脱水的同时,使尾气排放时的温度降低、有效利用能源。

  氧化锌高温煅烧窑包括专业的回转窑主机、预热器、冷却机等组成,通过高温将整个氧化锌进行专业的高温回转煅烧后,避免了物料的煅烧不均匀,不会在内部进行产生结圈效果,是理想的加工氧化锌设备,根据目前市场上的专业生产需求,积极引进国外先进的回转煅烧技术,研发出的专业高温煅烧,适合用于各种不同锌加工厂,具有高速见效快的多种优点,旋风预热器是整个物料加式的关键设备,特别是高细度粉末为适宜,效果更好,是目前国内相当节省和先进的煅烧设备,燃料装置采用煤粉进行提供,外形采用回转式结构,既节省 动力又可以进行24小时全天候进行,本机还对将窑内的废气进行导入到预热器内,让所有高效都有效的进行利用,保证了成品物料的均匀煅烧。

  全自动连续生产系统:可以用于不同大、中、小型系统的生产加工,可以连续24小时不间断进行作业,专业的PLC控制系统,自动化的预热器给料系统,也可以应用到专业的氧化锌加工系统中,加入到球磨机的后端,可靠的内部结构,避免了内部进行结圈,高效节能,在物料翻滚的时候与高温进行混全接触,窑尾的温度在整个回转窑内部的温度低,在窑头有专业的燃烧装置,温度高,而且在此处煅烧效果好。

  煅烧氧化锌工艺和煅烧氧化锌设备等方面的问题可以通过电话沟通,与我们的技术经理进行交流,在煅烧工艺和煅烧设备方面,公司将一如既往为您提供优质的设备和服务,也欢迎新老客户莅临考察,我们将竭诚为您服务。

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